攪拌罐設備是指對物料進行攪拌、混合、混合和均質化。不銹鋼攪拌罐設備的設計結構和配置可以根據生產工藝的要求進行標準化和人性化。攪拌槽設備可以實現攪拌過程中的進料控制、出料控制、攪拌控制等手動和自動控制。
攪拌罐設備又稱水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求，由碳鋼、不銹鋼等材料制成，并配有加熱和冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式包括夾套電加熱和盤管加熱。該設備結構設計合理，技術先進，經久耐用，操作簡單，使用方便。是一種投資少、生產快、成本高的理想化工設備。
攪拌罐結構
攪拌罐設備結構:攪拌罐設備由攪拌罐設備本體、攪拌罐設備蓋、攪拌器、支架、傳動裝置、軸封裝置等組成，加熱裝置或冷卻裝置可根據工藝要求配置。
材料選擇為攪拌罐設備本體、攪拌罐設備蓋、攪拌機、軸封等。根據不同的工藝要求，可采用碳鋼或不銹鋼制成。攪拌罐設備本體和攪拌罐設備蓋可以通過法蘭密封或焊接連接。攪拌槽設備本體和攪拌槽設備蓋可以打開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管道孔。根據工藝要求。攪拌槽設備罩的上部設有傳動裝置(電機或減速機)，攪拌槽設備中的攪拌器由傳動軸驅動。軸封裝置可采用機械密封或填料、迷宮密封等形式(根據用戶需要確定)。根據用戶不同的生產工藝要求，攪拌器可配備漿式、錨式、框架式、螺旋式等多種形式。如果您有任何其他要求，請聯系我們的工廠并單獨設計。
攪拌罐設備內部結構
包括擋板、盤管、導向筒、氣體分配器等。
為了消除攪拌容器中液體的渦旋現象，并使被攪拌的液體上下攪動以實現均勻混合，通常需要在攪拌容器中添加擋板。通常，擋板的寬度約為容器內徑的1/12
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1/10，設備中的溫度計、傳熱盤管或各種支架等附件也能起到一定的擋板作用，但往往達不到“全擋板狀態”。一般來說，當增加擋板數量來計算其寬度時，功耗也會增加，但當增加到一定值時，功耗不會再增加，此時的工作狀態稱為“全擋板狀態”。
在攪拌容器中，流體可以向各個方向流向攪拌器，并且流體的沖程長度不同。當需要控制回流的速度和方向時，可以用一個導向缸來確定一定的流動條件。導向筒是安裝在容器內的具有上下兩個開口的圓筒，對攪拌和混合起到導向作用，不僅提高了容器內流體的攪拌程度，加強了攪拌器對流體的直接剪切作用，而且產生了一定的循環流動，使容器內的流體通過導向筒內的強混合區，提高了混合效率。安裝導向缸后，循環路徑受到限制，減少了流體短路的機會。導向缸主要用于引導推進、螺旋和渦輪攪拌器。
