攪拌裝置可分為：頂入式攪拌裝置、側(cè)入式攪拌裝置、脫硫攪拌裝置、底入式攪拌裝置、礦山治金攪拌裝置、食品工程攪拌裝置、化工攪拌裝置等。
側(cè)入式攪拌裝置：側(cè)入式攪拌設備是根據(jù)國外同類產(chǎn)品改進設計的新穎攪拌機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點。特殊的堵流裝置可以在不清空罐內(nèi)液體情況下，更換軸封或拆卸減速箱維護修理。配用螺旋式攪拌裝置，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果。側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌裝置通常采用軸流型，以推進式攪拌裝置為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
攪拌裝置針對國內(nèi)煙氣脫硫的特點，吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品的先進技術，通過大量的實驗和長期的實踐，研發(fā)出的新一代脫硫轉(zhuǎn)載用頂入式攪拌裝置，電動機功率范圍1.5-55kw。頂入式攪拌裝置作為煙氣脫硫裝置中攪拌用設備，可靠性和壽命都有很高要求。而我公司生產(chǎn)的攪拌裝置特點是效率高、壽命長、攪拌均勻、維護方便、使脫硫裝置能安全、高效地運行。在攪拌裝置的選型、安裝方式上，公司積累了豐富的經(jīng)驗，能夠根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計出可信賴的方案。
底入式攪拌的攪拌裝置安裝在設備的底部，攪拌軸縮短，而且沒有傳動軸與攪拌軸之間的聯(lián)軸器，軸的穩(wěn)定性增強。底入式安裝還改善了罐體封頭的受力狀態(tài)，同時降低了安裝要求，便于安裝、維護和檢修。底攪拌還有利于底部出料，可使出料口處得到充分的攪拌。LZD
底入式攪拌裝置是在吸收國外先進攪拌裝置技術基礎上開發(fā)的新型底入式攪拌裝置，輸入電機與攪拌軸呈正交型結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠平穩(wěn)、安裝方便等優(yōu)
點。根據(jù)工藝對密封的要求可選擇填料式和機械密封式密封，一般用于大型設備，如聚合釜、PVC混合釜、糖化釜、糊化釜等攪拌作業(yè)。
頂入式攪拌裝置是比較常見的一種攪拌方式，它的驅(qū)動一般都是采用電機減速機傳動，德凱攪拌裝置制造及銷售各種非標攪拌裝置、頂入式攪拌裝置、螺帶式攪拌裝置、聚合釜攪拌裝置,專業(yè)攪拌裝置、側(cè)攪拌、非標流體設備的科技型。頂入式攪拌裝置主要應用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)，頂入式攪拌裝置成套設備由主體攪拌樓、導熱油加熱瀝青供給系統(tǒng)、脈沖袋式除塵、粉料回收系統(tǒng)、瀝青混合料成品料儲存?zhèn)}等系統(tǒng)組成。攪拌裝置：在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加。
脫硫攪拌裝置作用：吸收塔漿液池內(nèi)攪拌系統(tǒng)的主要作用如下：使?jié){液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)，防止CaCO3、CaSO3、CaSO4-2H20等固體顆粒沉淀結(jié)垢；促進新加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內(nèi)已酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解；使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內(nèi)各化學反應進程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大；可使顆粒較小的石膏晶體懸浮在漿液中，為石膏晶體的均勻成長創(chuàng)造良好的條件。
